N₂-puskurisäiliö: Tehokas typen varastointi teollisiin sovelluksiin
Tuotteen etu
Typpipainesäiliöt ovat kriittinen osa mitä tahansa typpijärjestelmää. Tämä säiliö vastaa asianmukaisen typpipaineen ja -virtauksen ylläpitämisestä koko järjestelmässä varmistaen sen optimaalisen suorituskyvyn. Typpipainesäiliön ominaisuuksien ymmärtäminen on ratkaisevan tärkeää sen tehokkuuden ja vaikuttavuuden varmistamiseksi.
Yksi typpitäyttösäiliön tärkeimmistä ominaisuuksista on sen koko. Säiliön koon tulisi olla riittävä varastoimaan järjestelmän tarpeisiin sopiva määrä typpeä. Säiliön koko riippuu tekijöistä, kuten vaaditusta virtausnopeudesta ja käyttöajasta. Liian pieni typpitäyttösäiliö voi johtaa tiheisiin täyttöihin, mikä puolestaan voi aiheuttaa seisokkeja ja heikentää tuottavuutta. Toisaalta ylisuuri säiliö ei välttämättä ole kustannustehokas, koska se kuluttaa liikaa tilaa ja resursseja.
Typpisäiliön toinen tärkeä ominaisuus on sen paineluokitus. Säiliöt tulee suunnitella kestämään varastoitavan ja jaettavan typen paine. Tämä luokitus varmistaa säiliön turvallisuuden ja estää mahdolliset vuodot tai viat. On erittäin tärkeää neuvotella asiantuntijan tai valmistajan kanssa sen varmistamiseksi, että säiliön paineluokitus täyttää typpijärjestelmäsi erityisvaatimukset.
Typpisäiliön rakennusmateriaalit ovat myös tärkeä huomioitava ominaisuus. Varastosäiliöt tulee valmistaa korroosionkestävistä materiaaleista, jotta estetään mahdolliset kemialliset reaktiot tai typen kanssa kosketuksesta johtuva heikkeneminen. Usein käytetään materiaaleja, kuten ruostumatonta terästä tai hiiliterästä, joissa on sopivat pinnoitteet, niiden kestävyyden ja korroosionkestävyyden vuoksi. Valittujen materiaalien tulee olla yhteensopivia typen kanssa säiliön pitkäikäisyyden ja suorituskyvyn varmistamiseksi.
Myös N₂-puskurisäiliön suunnittelulla on ratkaiseva rooli sen ominaisuuksien kannalta. Hyvin suunniteltujen säiliöiden tulisi sisältää ominaisuuksia, jotka mahdollistavat tehokkaan käytön ja huollon. Esimerkiksi varastosäiliöissä tulisi olla asianmukaiset venttiilit, painemittarit ja turvalaitteet helpon valvonnan ja hallinnan varmistamiseksi. Huomioi myös, onko säiliö helppo tarkastaa ja huoltaa, sillä tämä vaikuttaa sen pitkäikäisyyteen ja luotettavuuteen.
Asianmukainen asennus ja huolto ovat ratkaisevan tärkeitä typpipaisuntasäiliön ominaisuuksien maksimoimiseksi. Säiliöt tulee asentaa oikein valmistajan ohjeiden ja alan standardien mukaisesti. Säännölliset tarkastus- ja huoltotoimenpiteet, kuten vuotojen tarkistaminen, venttiilien toiminnan varmistaminen ja painetasojen arviointi, tulisi suorittaa mahdollisten ongelmien tai heikkenemisen havaitsemiseksi. Ongelmien ratkaisemiseksi on ryhdyttävä viipymättä asianmukaisiin toimiin järjestelmän häiriöiden estämiseksi ja säiliön tehokkuuden ylläpitämiseksi.
Typpisäiliön kokonaissuorituskykyyn vaikuttavat sen erilaiset ominaisuudet, jotka ensisijaisesti määräytyvät typpijärjestelmän erityisvaatimusten mukaan. Näiden ominaisuuksien perusteellinen ymmärtäminen mahdollistaa säiliön oikean valinnan, asennuksen ja huollon, mikä johtaa tehokkaaseen ja luotettavaan typpijärjestelmään.
Yhteenvetona voidaan todeta, että typpipainesäiliön ominaisuudet, mukaan lukien sen koko, paineluokitus, materiaalit ja rakenne, vaikuttavat merkittävästi sen suorituskykyyn typpijärjestelmässä. Näiden ominaisuuksien asianmukainen huomioon ottaminen varmistaa, että säiliö on sopivan kokoinen, kestää painetta, on valmistettu korroosionkestävistä materiaaleista ja sen rakenne on hyvin suunniteltu. Varastosäiliön asennus ja säännöllinen huolto ovat yhtä tärkeitä sen tehokkuuden ja vaikuttavuuden maksimoimiseksi. Ymmärtämällä ja optimoimalla nämä ominaisuudet typpipainesäiliöt voivat edistää typpijärjestelmän kokonaisvaltaista onnistumista.
Tuotesovellukset
Typpi- (N₂) paineentasaussäiliöiden käyttö on olennaista teollisissa prosesseissa, joissa paineen ja lämpötilan säätö on kriittistä. Typpipaineentasaussäiliöt on suunniteltu säätelemään paineenvaihteluita ja varmistamaan vakaa kaasun virtaus, ja niillä on keskeinen rooli useissa sovelluksissa esimerkiksi kemian-, lääke-, petrokemian- ja valmistusteollisuudessa.
Typpipainesäiliön ensisijainen tehtävä on varastoida typpeä tietyllä painetasolla, yleensä järjestelmän käyttöpaineen yläpuolella. Varastoitua typpeä käytetään sitten kompensoimaan painehäviöitä, joita voi esiintyä kysynnän muutosten tai kaasun tarjonnan muutosten vuoksi. Pitämällä yllä vakaata painetta puskurisäiliöt mahdollistavat järjestelmän jatkuvan toiminnan estäen tuotannon keskeytykset tai viat.
Yksi merkittävimmistä typpipainesäiliöiden käyttökohteista on kemianteollisuus. Tässä teollisuudessa paineen tarkka säätö on ratkaisevan tärkeää turvallisten ja tehokkaiden kemiallisten reaktioiden varmistamiseksi. Kemianteollisuuden järjestelmiin integroidut paineentasaussäiliöt auttavat vakauttamaan paineenvaihteluita, mikä vähentää onnettomuusriskiä ja varmistaa tasaisen tuotetuotannon. Lisäksi paineentasaussäiliöt tarjoavat typpilähteen peittotoimintoihin, joissa hapen poisto on ratkaisevan tärkeää hapettumisen tai muiden ei-toivottujen reaktioiden estämiseksi.
Lääketeollisuudessa typpisäiliöitä käytetään laajalti ylläpitämään tarkkoja ympäristöolosuhteita puhdastiloissa ja laboratorioissa. Nämä säiliöt tarjoavat luotettavan typpilähteen moniin tarkoituksiin, kuten laitteiden puhdistamiseen, kontaminaation estämiseen ja tuotteiden eheyden ylläpitämiseen. Hallitsemalla painetta tehokkaasti typpisäiliöt edistävät yleistä laadunvalvontaa ja alan määräysten noudattamista, mikä tekee niistä tärkeän voimavaran lääketuotannossa.
Petrokemian tehtaissa käsitellään suuria määriä haihtuvia ja syttyviä aineita. Siksi turvallisuus on ratkaisevan tärkeää tällaisissa laitoksissa. Typpipainesäiliöitä käytetään näissä varotoimenpiteenä räjähdyksen tai tulipalon estämiseksi. Ylläpitämällä jatkuvasti korkeampaa painetta painesäiliöt suojaavat prosessilaitteita mahdollisilta vaurioilta, joita voivat aiheuttaa äkilliset järjestelmäpaineen muutokset.
Kemian-, lääke- ja petrokemianteollisuuden lisäksi typpipainesäiliöitä käytetään laajalti valmistusprosesseissa, jotka vaativat tarkkaa paineensäätöä, kuten autoteollisuudessa, elintarvike- ja juomateollisuudessa sekä ilmailu- ja avaruussovelluksissa. Näillä teollisuudenaloilla typpipainesäiliöt auttavat ylläpitämään vakiopainetta erilaisissa pneumaattisissa järjestelmissä varmistaen kriittisten koneiden ja työkalujen keskeytymättömän toiminnan.
Typpipainesäiliötä valittaessa tiettyyn sovellukseen on otettava huomioon useita tekijöitä. Näitä tekijöitä ovat vaadittu säiliön tilavuus, painealue ja rakennusmateriaalit. On tärkeää valita säiliö, joka pystyy riittävästi täyttämään järjestelmän virtaus- ja painetarpeet, samalla kun otetaan huomioon myös tekijät, kuten korroosionkestävyys, yhteensopivuus käyttöympäristön kanssa ja määräystenmukaisuus.
Yhteenvetona voidaan todeta, että typpipainesäiliöt ovat välttämätön osa monissa teollisissa sovelluksissa, sillä ne tarjoavat kipeästi tarvittavaa paineen vakautta turvallisen ja tehokkaan toiminnan varmistamiseksi. Sen kyky kompensoida paineenvaihteluita ja tarjota tasainen typpivirtaus tekee siitä elintärkeän voimavaran teollisuudenaloilla, joilla tarkka säätö ja luotettavuus ovat kriittisiä. Investoimalla oikeanlaiseen typpipainesäiliöön yritykset voivat parantaa toiminnan tehokkuutta, vähentää riskejä ja ylläpitää tuotannon eheyttä, mikä viime kädessä edistää kokonaisvaltaista menestystä nykypäivän kilpailukykyisessä teollisuusympäristössä.
Tehdas
Lähtöpaikka
Tuotantopaikka
Suunnitteluparametrit ja tekniset vaatimukset | ||||||||
sarjanumero | projekti | kontti | ||||||
1 | Suunnittelun, valmistuksen, testauksen ja tarkastuksen standardit ja eritelmät | 1. GB/T150.1~150.4-2011 ”Paineastiat”. 2. TSG 21-2016 ”Kiinteiden paineastioiden turvallisuusteknisen valvonnan määräykset”. 3. NB/T47015-2011 ”Paineastioiden hitsausmääräykset”. | ||||||
2 | suunnittelupaine MPa | 5.0 | ||||||
3 | työpaine | MPa | 4.0 | |||||
4 | asetettu lämpötila ℃ | 80 | ||||||
5 | Käyttölämpötila ℃ | 20 | ||||||
6 | keskikokoinen | Ilma/Myrkytön/Toinen ryhmä | ||||||
7 | Pääpainekomponentin materiaali | Teräslevyn laatu ja standardi | Q345R GB/T713-2014 | |||||
tarkista uudelleen | / | |||||||
8 | Hitsausmateriaalit | uppohitsaus | H10Mn2+SJ101 | |||||
Kaasumetallikaarihitsaus, argon-volframikaarihitsaus, elektrodikaarihitsaus | ER50-6, J507 | |||||||
9 | Hitsausliitoksen kerroin | 1.0 | ||||||
10 | Häviötön havaitseminen | Tyypin A, B liitosliitin | Huom./T47013.2-2015 | 100 % röntgen, luokka II, tunnistustekniikka luokka AB | ||||
Huom./T47013.3-2015 | / | |||||||
A-, B-, C-, D- ja E-tyypin hitsatut liitokset | Huom./T47013.4-2015 | 100 % magneettijauhetarkastus, laatu | ||||||
11 | Korroosiovara mm | 1 | ||||||
12 | Laske paksuus mm | Sylinteri: 17,81 Kansi: 17,69 | ||||||
13 | täysi tilavuus m³ | 5 | ||||||
14 | Täyttökerroin | / | ||||||
15 | lämpökäsittely | / | ||||||
16 | Konttikategoriat | II luokka | ||||||
17 | Seisminen suunnittelukoodi ja luokka | taso 8 | ||||||
18 | Tuulikuorman suunnittelukoodi ja tuulen nopeus | Tuulenpaine 850Pa | ||||||
19 | testipaine | Hydrostaattinen testi (veden lämpötila vähintään 5 °C) MPa | / | |||||
ilmanpainekoe MPa | 5,5 (typpi) | |||||||
Ilmatiiviystesti | MPa | / | ||||||
20 | Turvavarusteet ja -instrumentit | painemittari | Mittausalue: 100 mm, mittausalue: 0–10 MPa | |||||
varoventtiili | asetettu paine: MPa | 4.4 | ||||||
nimellishalkaisija | DN40 | |||||||
21 | pintojen puhdistus | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Suunniteltu käyttöikä | 20 vuotta | ||||||
23 | Pakkaus ja toimitus | NB/T10558-2021 "Paineastioiden pinnoitus ja kuljetuspakkaukset" -määräysten mukaisesti | ||||||
”Huomautus: 1. Laitteen tulee olla tehokkaasti maadoitettu ja maadoitusresistanssin tulee olla ≤10 Ω. 2. Tätä laitetta tarkastetaan säännöllisesti TSG 21-2016 ”Kiinteiden paineastioiden turvallisuustekniset valvontamääräykset” -määräysten mukaisesti. Kun laitteen korroosiomäärä saavuttaa piirustuksessa määritellyn arvon etukäteen laitteen käytön aikana, se pysäytetään välittömästi. 3. Suuttimen suuntaus katsottuna A:n suuntaan. | ||||||||
Suutintaulukko | ||||||||
symboli | Nimelliskoko | Liitäntäkoko standardi | Liitospinnan tyyppi | tarkoitus tai nimi | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF-radio | ilmanotto | ||||
B | / | M20 × 1,5 | Perhoskuvio | Painemittarin liitäntä | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF-radio | ilmanpoistoaukko | ||||
D | DN40 | / | hitsaus | Varoventtiilin liitäntä | ||||
E | DN25 | / | hitsaus | Jätevesien poistoaukko | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF-radio | lämpömittari suu | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF-radio | tarkastusluukku |